電磁流量計(jì)使用中常見(jiàn)的故障分析及解決方法
發(fā)布時(shí)間：2023-08-26 14:23:05來(lái)源：hseauto.cn來(lái)源：..
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電磁流量計(jì)在運(yùn)行中產(chǎn)生的故障有兩種：一是儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障或選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表?yè)p壞等。二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)畸變、沉積和結(jié)垢等。使雷擊和敲打容易在儀表線(xiàn)路中感應(yīng)出高電壓和高電流，使儀表?yè)p壞。還存在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒(méi)有干擾源），流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好），在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
（一）儀表無(wú)流量信號(hào)輸出
1.原因分析 這類(lèi)故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)，原因一般有：儀表供電不正常；電纜連接不正常；安裝方式不正確；液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求；傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層；轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方法
（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好，連接是否正確。
（3） 檢查安裝方式是否正確，通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿(mǎn)管。
（4）檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿(mǎn)，對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì)， 若方向不一致雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿(mǎn)液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿(mǎn)管。
（5）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體，要定期進(jìn)行清理。
（6）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
（二）輸出值波動(dòng)
1.原因分析 造成此類(lèi)故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除；為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，此類(lèi)故障也不可忽視；在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。
2.解決方法
（1）確認(rèn)是否為工藝操作原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾，檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車(chē)間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。空間電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)，但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服。
（3）管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可待液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。
（4）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。
（三）流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
1.原因分析 變送器電路板是否完好；當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響測(cè)量準(zhǔn)確度；信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確；轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
2.解決方法
（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線(xiàn)盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕，可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。
（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在最低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
（3）檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值進(jìn)行校驗(yàn)。
（四）輸出信號(hào)超滿(mǎn)度量程
1.原因分析
信號(hào)電纜接線(xiàn)出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi)；轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。
2.解決方法
（1）檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿(mǎn)度值，此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。
（2）詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度是否符合要求。
（五）零點(diǎn)不穩(wěn)
1.原因分析
管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡；主觀(guān)上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)；液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等）的原因；信號(hào)回路絕緣下降。
2.解決方法
（1）管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡，待被測(cè)介質(zhì)正常后，輸出值可恢復(fù)正常。流體方面被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
（2）管道內(nèi)有微量流動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)故障。
（3）若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必須清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。
（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若附著物為絕緣層，不符合絕緣要求則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
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