蒸汽流量計(jì)量中的難點(diǎn)及影響因素
發(fā)布時(shí)間：2023-07-30 14:25:36來(lái)源：hseauto.cn來(lái)源：..
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（1）目前，使用者采用的蒸汽計(jì)量，并不能直接測(cè)定出蒸汽流量的質(zhì)量，一般在企業(yè)中都采取能夠推導(dǎo)的測(cè)定系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量，由于計(jì)算方程中，流量的質(zhì)量計(jì)算與過(guò)汽密度密切相關(guān)，因此，對(duì)于飽和蒸汽來(lái)講，過(guò)汽密度的計(jì)算僅與壓力相關(guān)，比較容易計(jì)量；而對(duì)于濕度較大的過(guò)熱蒸汽而言，還與溫度有關(guān)，而且方程中的各個(gè)因素量組成函數(shù)變化關(guān)系，隨工程蒸汽的參數(shù)改變而變化，沒(méi)有既定的方程進(jìn)行計(jì)算，需要依據(jù)具體情況推導(dǎo)得到一個(gè)補(bǔ)償公式，而且當(dāng)雷諾數(shù)值改變較大時(shí)，需要進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的修正，才能增加計(jì)量測(cè)定的有效性，否則，即使補(bǔ)償公式達(dá)到了要求，參數(shù)的動(dòng)態(tài)變化也會(huì)引起較大的偏差。
（2）過(guò)熱蒸汽的特點(diǎn)之一為高壓高溫，這樣的特征也導(dǎo)致選擇計(jì)量的儀器要具有耐高壓和高溫的特點(diǎn)，在蒸汽測(cè)定的儀表中，選擇儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要綜合考慮各儀表的性能和弱點(diǎn)，核算方程時(shí)，為了降低誤差，有時(shí)候必須要進(jìn)行一定的分?jǐn)傆?jì)算。
2 影響蒸汽準(zhǔn)確計(jì)量的因素
2.1 蒸汽流量的變化
為了確保得到的流量信息能夠準(zhǔn)確表示在整個(gè)工況或者需求范圍內(nèi)的蒸汽流量，流量計(jì)必須能夠測(cè)量從極端的低負(fù)荷至最大負(fù)荷的整個(gè)范圍，即流量計(jì)應(yīng)具有足夠大的量程比。但涉及量程比時(shí)必須小心，因?yàn)?strong>量程比是基于實(shí)際流速，更高的流動(dòng)速度會(huì)引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計(jì)允許的最低流速是不同的。因此，對(duì)于流量變化比較大的系統(tǒng)，很容易造成在低流速時(shí)有些流量計(jì)無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量或不能計(jì)量的事實(shí)。
2.2 蒸汽壓力和溫度變化引起密度變化
計(jì)量飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽常用質(zhì)量流量，其大小與蒸汽密度有關(guān)，而蒸汽密度又直接受蒸汽的溫度和壓力影響。在蒸汽計(jì)量過(guò)程中，隨著蒸汽壓力、溫度的不斷變化，密度隨著變化，使質(zhì)量流量也隨著變化，蒸汽在不同壓力、不同溫度下，其密度也不相同。如果流量計(jì)量?jī)x表不能跟蹤這種變化，勢(shì)必造成計(jì)量誤差。為了準(zhǔn)確計(jì)量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，實(shí)現(xiàn)密度補(bǔ)償。然而目前用來(lái)測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量的大多數(shù)流量計(jì)系統(tǒng)沒(méi)有自動(dòng)的壓力和溫度補(bǔ)償，而是指定操作在某一壓力、溫度下。如果管道壓力、溫度能真正保持不變則可以保證蒸汽密度不變化，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量蒸汽流量。
2.3 差壓傳送誤差影響
2.3.1 零點(diǎn)漂移
差壓變送器安裝到現(xiàn)場(chǎng)投用時(shí)，往往發(fā)現(xiàn)零位與出廠校驗(yàn)時(shí)的零位不一致。這種零位輸出偏離稱為靜壓誤差。其調(diào)整方法是向正負(fù)壓室通入相同的靜壓，將三閥組的高低壓閥中一個(gè)打開(kāi)，另一個(gè)關(guān)閉，將平衡閥打開(kāi)，如果懷疑正負(fù)壓室內(nèi)尚未充滿被測(cè)介質(zhì)，則可通過(guò)正負(fù)壓室上的泄壓閥排盡積氣或積液，然后再檢查變送器的輸出。
2.3.2 引壓管布置不合理
引壓管線應(yīng)保證合理的坡度使管內(nèi)可能出現(xiàn)的氣泡較快地伸到母管內(nèi)，管內(nèi)出現(xiàn)的雜質(zhì)等較快地沉到排污閥。引壓管線應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保無(wú)泄漏無(wú)堵塞。
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