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電磁流量計詳細介紹
發布時間:2023-07-01 22:05:01來源:hseauto.cn來源:.. 字體:
      1 概述
  電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律工作的,用來測量電導率大于5us/cm的導電液體的流量,是一種測量導電介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外,還可以用于測量強酸堿等腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體,如泥、礦、紙漿等。
  采用電磁感應原理測量流體流速的電磁流量計,在管道的兩側加一個磁場,被測介質流過管道就切割磁力線,在兩個檢測電極上產生感應電勢,其大小正比于流體的運動速度。可以用于測量酸堿鹽溶液、水煤漿、礦漿、合成纖維漿和感光乳膠等流量[1]。
  2 技術原理
  2.1 工作原理
  電磁流量計工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中,測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現與流體和測量電極的電磁隔離。
  2.2 測量原理
  根據法拉第電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端即產生感生電勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應強度B,導體在磁場內的長度L及導體運動速度u成正比,如果B,L,u三者互相垂直,則e=Blu。
  與此相仿,在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電液體在管道中以流速u流動時,導電流體就切割磁力線。如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明,只要管道內流速分布為軸對稱分布,兩電極之間也產生感應電動勢:e=BD式中,為管道截面上的平均流速。由此可得管道的體積流量為: qv=4BLV/πD2由上式可見,體積流量qv與感應電動勢e和測量管內徑D呈線性關系,與磁場的磁感應強度B成反比,與其他物理參數無關,這就是電磁流量計的測量原理。
  需要說明的是,要使式qv=4BLV/πD2嚴格成立,必須使電磁流量計測量條件滿足下列假定:
  (1)磁場是均勻分布的恒定磁場;
  (2)被測流體的流速軸對稱分布;
  (3)被測液體是非磁性的;
  (4)被測液體的電導率均勻且各向同性[2]。
  3 電磁流量計特點
  (1)測量精度不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。
  (2)測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命極長。
  (3)由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
  (4)傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
  (5) LDE轉換器采用國際最新最先進的單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
  (6)雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料,確保產品的性能在長時候內保持穩定[3]。
  4 安裝時需注意的事項
  電磁流量傳感器外殼防護等級一般是IP65(國際GB4208外殼防護等級——防塵防碰水級),其安裝主要要求是:
  (1)變送器可垂直,水平,傾斜安裝,應保證滿管條件,即應安裝在任何時候測量導管內部能充滿液體,以防止由于測量導管內沒有液體而指針不在零位造成的錯覺。最好垂直安裝,使液體自下而上流經儀表,如不能垂直安裝時,也可以水平安裝,但要使兩電極在同一水平而上。
  (2)變送器和轉換器必須使用同一電源。
  (3)變送器上游側應有不小于5D的直管段,當有閥門,擴大管時應加長到10D。上游的截止閥應全開,不能全開時,閥應按截流方向(即插入方向)和電極軸成45度的角設置。調節閥應裝在下游側。為防止液體擾動,擴大管的圓錐角應小于15度。
  (3)傳感器應安裝在干燥通風的地方,避免潮濕、容易積水受淹,還應避免陽光直射和雨水直接淋澆。
  (4)盡可能避免安裝在周圍環境溫度過高的地方。
  (5)安裝傳感器的管道上應無較強的漏電流,應盡可能地遠離有強電磁場的設備,如大機電、大變壓器等,以免引起電磁場干擾:
  (6)安裝傳感器的管道或地面不應有強烈的震動,特別是一體型儀表;
  (7)安裝傳感器的地點要考慮工作人員現場維修的空間。
  5 電磁流量計的投運步驟
  (1)打開閥門,使液體充滿系統。
  (2)排除泄露點。如法蘭一側出現泄露,可將對側法蘭螺栓每次松半扣,同時相應上緊泄露側螺栓。
  (3)排除系統內殘留氣體。
  (4)接通變送器和轉換器的電源,通電預熱。
  (5)關閉閥門,使變送器內充滿液態。
  (6)檢查調整轉換器零點。
  (7)重新打開閥門,達到100%流量,檢查輸出是否正確和穩定。
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